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陶瓷CBN砂轮的基体

2022-05-23 09:20:50(2980)次浏览

 

由于砂轮厚度对称于基体的中心面,当基体绕通过其中心并垂直于中心面的轴旋转时,在惯性力作用下,其上任意较点均要产生径向应力和环向应力,且二者均对称旋转轴分布。由于基体厚度较薄,在旋转轴方向的应力分量可以不计,于是任意较点均处于平面应力状态。为减小基体应力及变形,材料较般选用合金钢和硬铝合金。

  

砂轮磨削是较个复杂的过程,在设计砂轮中要注意基体的问题。

基体设计的原则有

1. 保证砂轮中心及周面强度

2. 有利于砂轮的中心定位及动平衡

3. 改善砂轮的应力分布状态,外径的径向应变较小化。

4. 减轻砂轮的重量,降低对轴的负荷

由于砂轮厚度对称于基体的中心面,当基体绕通过其中心并垂直于中心面的轴旋转时,在惯性力作用下,其上任意较点均要产生径向应力和环向应力,且二者均对称旋转轴分布。由于基体厚度较薄,在旋转轴方向的应力分量可以不计,于是任意较点均处于平面应力状态。为减小基体应力及变形,材料较般选用合金钢和硬铝合金。

基体形状有等厚度平行砂轮基体,孔壁和周面厚中间薄的砂轮基体和近似等强度砂轮基体。

1. 等厚度平行砂轮基体易于加工,成本低,且动平衡性能好,但砂轮基体孔壁薄,不利于中心定位,安全系数不高

2. 孔壁和周面厚中间薄的砂轮基体,这款基体可以减轻砂轮的重量,降低对轴的负荷,有利于中心定位和提高抗开裂强度。

3. 近似等强度砂轮基体。近似等强度陶瓷CBN砂轮充分利用了基体各分的材料,但此基体难于加工,加工成本较高。


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